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6月的北钢厂区也如同那烈日炎炎的天气一样热火朝天，工人们正挥汗如雨地对1、2号焦炉进行拆除。“这不是前年才大修完的焦炉吗，怎么现在就拆了呢？”“这两座焦炉年排放粉尘25吨，而且治理效果也不理想。只能让它寿终正寝了。”正在现场指挥的厂长助理杨邵鸿解释道。过去来北钢看到的多是大建，如今却看到了大拆，这真是观念一改，行为变呀！叫停扩产为节能减排“补课”北钢是个倔强的企业。这个当年只有两座小高炉的地方“小钢联”，硬是乘改革开放东风，发展成年钢材生产能力达到1000万吨的钢铁巨人。可在做大做强的同时，北钢也凸显出节能减排跟进不够的问题。过去应对此类矛盾的办法，多是在发展到一定程度后停一停，回过去来填平补齐；然后再发展，再回头治理。这种貌似不错的循环，实践中却造成了不少的弊端：一是先扩产后补齐，操作上本身就有一个不小的时间差，这段时间足可酿成严重后果；二是存在着重扩产轻补齐的倾向。说是先与后顺序，实质上是大与小的过程，其结果往往是填不平也补不齐，给企业留下诸多后遗症。中央提出科学发展观以后，特别是国家规定了企业“十一五”节能减排硬性指标、北钢有的项目被列入了“限期整改”名单之后，北钢领导再也坐不住了。审视那种先扩产后补齐的发展模式，说到底是把发展和节能减排脱节开来，是把扩产当成了“必修课”，而把补齐当成了“选修课”。实际上，扩产和填平补齐应是一个不可分割的整体，决不能顾此失彼。鉴于节能减排和环境建设已有欠账的实际，北钢今年果断叫停了扩产改造，在技改中让节能减排和发展循环经济唱了主角。集团总裁杨新华郑重承诺：“不仅今年要‘还账’，而且还要延续下去，直到还清为止。以后新上项目要严格执行‘三同时’。”杨总的说法在本溪市经委得到了证实。在今年全市200个重点工业技改项目中北钢集团共有10项，总投资30多亿元，都是围绕节能减排转的项目。以后3年他们还有约100亿元的技改投资也将投放于此。爱护环境生产过程清洁化
北钢正在拆除的两座焦炉，只是集团治理焦化系统，减少对大气污染的一小部分。年初，他们就对三焦化煤气脱硫装置进行了更新和完善，现已重新使用，每年可减少二氧化硫排放4170吨。已开工的两项干熄焦节能环保和捣式焦炉改造工程，总投资达11亿元。投产后每年可节约标准煤60万吨，在年创上亿元利税的同时，年减排粉尘13.14万吨。减排污水，是北钢今年技改的又一重头戏。总投资1.35亿元、日处理13万吨污水和中水回用项目已经动工，今年底即可完成。工程将使北钢中水回用率实现99%，同时每年减排3400吨COD、59吨油脂、7.1吨氰化物和8.7吨挥发酚等有害物质。北钢因此不仅每年可有4745万立方米的循环水用，还能提前超额完成政府下达的“十一五”COD减排任务。珍惜资源变废为宝大循环
虽说把节能减排当成了技改的主角，但北钢并非不追求经济效益。他们正是巧妙利用节能减排中的“增长点”，通过变废为宝发展循环经济的途径，来实现效益的最大化。
北钢之所以敢投资18亿元建设年产60万吨尿素的非钢产业化肥项目，其目的就是用它来“吃掉”钢铁生产中产生的煤气。这样既能产生经济效益，又有环境效益，而且还拓宽了企业经营范围，增强了钢铁企业的市场抗风险能力，北钢人自然乐此不疲了。今年，企业又投资9400万元，上马了一套石灰窑二氧化碳发生和回收装置，年可回收15.34吨二氧化碳供化肥生产使用，尿素产量也由此可达到80万吨，年节约标准煤3万余吨。其实，北钢人只把这看成是个“小循环”，他们还有个“大循环”方案，那就是3年内投资23亿元，大力发展煤化工产业，使钢铁生产的“副产品”煤气都得到充分的回收利用。到2012年，企业尿素年产要达到175万吨、复合肥30万吨、甲醇50万吨、精笨5万吨、二甲醚10万吨。煤化工产品年销售额达到80亿元。这个钢铁巨人，正在向煤化工行业全国十强的方向进军。北钢今年还上马了利用高炉余压发电的节能技改项目，项目投资近1亿元。即在每两座高炉之间安装一套全干式共用发电装置，将高炉顶端煤气压力能置换成电能，年发电量可达138.024千瓦小时，年节电折合标准煤5万余吨，还可减轻噪声和粉尘对环境的污染。 | |
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